Lösungen

EZC.
Ihr Getränk.
Ihre Karbonisierung.

Der Tiko Innov EZC-Karbonisator lässt sich in Ihre Getränkelinie integrieren. Die dargestellte Konfiguration EZC3000 ist für einen Durchsatz von 3.000 L/h ausgelegt.

EZC3000 · Konstruktionsansicht

EZC · EZC3000

EZC3000: dargestellte Konfiguration

Der Tiko Innov EZC-Karbonisator lässt sich in Ihre Getränkelinie integrieren. Die dargestellte Konfiguration EZC3000 ist für einen Durchsatz von 3.000 L/h ausgelegt.

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EZC3000: dargestellte Konfiguration

Durchsatz der Konfiguration EZC3000
3.000 L/h
Bemaßte Länge
1.200 mm
Bemaßte Breite
980 mm
Bemaßte Höhe
1.976,7 mm
Karbonisierung
Automatisch gesteuerte CO₂-Einspritzung
Bedienoberfläche
17-Zoll-HMI bei Einzelmaschine; 27 Zoll bei kombinierter Konfiguration
Industrie-SPS
Ausschließlich Schneider Electric oder Siemens
Fernzugriff
Ubiquity, bei der automatischen EZ-Baureihe ab Werk aktiviert

Wartungsfreiräume und Anschlüsse sind bei der Aufstellplanung für EZC3000 zu berücksichtigen.

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Gewünschte Karbonisierung steuern

Die CO₂-Einspritzung ist Teil der Prozesssteuerung. Produkt, Eintrittstemperatur, verfügbarer Druck und gewünschter Gasgehalt bestimmen Einstellungen und Instrumentierung. Die 3.000 L/h gelten für diese Konfiguration und sind keine allgemeine Kapazitätsgrenze des Angebots von Tiko Innov.

Das Modul in Ihre Linie integrieren

Aufstellung, Produkt- und CO₂-Anschlüsse, Versorgung der Abfüllanlage und Reinigung werden für Ihre Installation festgelegt. Das eigenständige EZC-Modul unterscheidet sich vom EZ_FPC-System, das Wärmebehandlung, Kühlung und Karbonisierung kombiniert.

EZ_FPC ↗

Messung und Ausstattung festlegen

Inline-Messung und Regelung des CO₂-Gehalts, Sensoren und Bedienfunktionen werden auf Ihr Produkt und Ihre Produktionsziele abgestimmt.

Illustration einer Bierflasche und eines gefüllten Glases

Beim Getränk beginnen

Definieren Sie das Getränk, seinen Zustand am Eintritt und den gewünschten Karbonisierungsgrad.

Ihr Projekt besprechen

Den Prozess integrieren

Volumenstrom, Temperatur, Druck, Versorgungsmedien und die anschließende Abfüllung werden bei der Auslegung berücksichtigt.

Bedienung und Reinigung vorbereiten

Steuerungsanforderungen, die Bedienung und die Integration der Reinigung in den Produktionsablauf gehören zum Projektumfang.

Wichtige Fragen

Ihr Projekt konkretisieren.

Welche Parameter sind für die Karbonisierung erforderlich?

Getränkeart, Volumenstrom, Temperatur, Druck und gewünschter Karbonisierungsgrad bestimmen die Prozessauslegung. Nachgelagerte Abfüllung, Versorgungsmedien und Reinigung sind ebenfalls zu prüfen.

Lassen sich Karbonisierung und Kurzzeiterhitzung kombinieren?

Die Anlage EZ_FPC verbindet Kurzzeiterhitzung, Wärmerückgewinnung, Kühlung und automatische Karbonisierung. Auslegung und Prozessbedingungen richten sich nach dem Getränk und den Betriebsanforderungen.

Die Baureihe entdecken

Industrielle Steuerung mit Fernzugriff.

Wir verwenden ausschließlich hochwertige Industrie-SPS von Schneider Electric oder Siemens. Alle unsere automatischen Maschinen sind über Ubiquity fernzugänglich; bei der automatischen EZ-Baureihe ist dieser Zugang ab Werk aktiviert. Er nutzt die am Standort verfügbare Netzwerkverbindung.

Maschinen kombinieren, Steuerung zentralisieren.

Eine Einzelmaschine verfügt über ein 17-Zoll-HMI. Ein kombiniertes System, etwa EZCIP + EZF, erhält für höheren Komfort ein 27-Zoll-HMI. Die zentrale Steuerung beider Maschinen kann gegenüber zwei getrennten Steuerungen je nach Konfiguration bis zu 15.000 € einsparen. Der Betrag wird im Angebot angegeben.

Technische Dokumentation

EZC3000 · Deutsch · PDF · 2 Seiten · Rev. 1.6

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